Какво е коване?
Коуването се отнася до процеса на оформяне на метал (или други материали), като го нагрява до висока температура и след това го чука или натиска в желаната форма. Процесът на коване обикновено се използва за създаване на силни и издръжливи предмети, като инструменти, оръжия и машини. Металът се нагрява, докато стане мек и ковък, след което се поставя върху наковалня и се оформя с чук или преса.
Коване типове
Коване е процес на образуване на метал, при който метален материал се нагрява до пластмасово състояние и се прилага сила, за да го деформира в желаната форма. Според различни методи за класификация, коване може да бъде разделено на различни видове, следните са някои общи методи за класификация:
- Според състоянието на метала по време на процеса на коване, коване може да бъде разделено на следните видове:
Студено коване: Студеното коване е метална работеща техника за обработка на запас от бара и изтръпване на отворена матрица. Този метод възниква температура на Atambient или под температурата на прекристализация на метала, за да се образува метала в желаната форма.
Горещо коване: отопление на метални материали до определена температура, за да ги направи по -пластмаса, а след това да се извърши чукане, екструзия и друга обработка.
Топло коване: Между студено коване и коване с горещо коване, металният материал се нагрява до по -ниска температура, за да се улесни пластифицирането и след това се забива, екструдира се и се извършват други процеси.
- Според различни процеси на коване, коване може да бъде разделено на следните видове:
Безплатно коване: Известен също като свободно коване на чук, е метод за чукане и екструдиране на метал през свободното падане на главата на чука на машината за коване.
Коване на умиране: Метод за образуване на метален материал чрез натискане на матрица с помощта на специфична метална матрица.
Прецизно коване: Метод за коване за производствени части с високи точни и висококачествени изисквания.
Пластмасово формиране: Включително търкаляне, разтягане, щамповане, дълбока рисунка и други методи за формиране, то се счита и за метод за коване.
- Според различните материали за коване, коване може да бъде разделено на следните видове:
Месингово коване: се отнася до различни процеси на коване на месинг и неговите сплави.
Коване на алуминиева сплав: се отнася до различни процеси на коване за алуминий и неговите сплави.
Коване на титанова сплав: се отнася до различни процеси на коване за титан и неговите сплави.
Коване от неръждаема стомана: Отнася се до различни процеси на коване за неръждаема стомана и неговите сплави.
- Според различните форми за коване, коване може да бъде разделено на следните видове:
Плоско коване: Натискане на метални материали в плоска форма според определена дебелина и ширина.
Коване на конус: натискане на метален материал в конична форма.
Коване на огъване: Оформяне на металния материал в желаната форма чрез огъване.
Коване на пръстена: Коване на метален материал във форма на пръстен.
- Според различното налягане на коване, коване може да бъде разделено на следните видове:
Щамповане: Работа на метал при ниско налягане, обикновено подходящо за производство на по -тънки метални части.
Коване със средно налягане: изисква по-голямо налягане от щамповането и обикновено е подходящо за производство на части със средна дебелина.
Коване с високо налягане: Коване изисква много налягане и обикновено е подходящо за производство на по -дебели части.
- Според различни приложения за коване, коване може да бъде разделено на следните видове:
Автоматични части за коване: Произвеждане на различни части, които трябва да се използват в автомобили, като части на двигателя, части на шасито и т.н.
Аерокосмическо коване: части, необходими за производството на самолети, ракети и други аерокосмически устройства.
Енергийно коване: Производителни части, необходими в различно енергийно оборудване, като котли, газови турбини и др.
Механично коване: Производителни части, които трябва да се използват в различни механично оборудване, като лагери, зъбни колела, свързващи пръти и т.н.
1. Подобрена сила и издръжливост:Копът може да подобри механичните свойства на метала, което го прави по -силен и по -издръжлив.
2. Прецизно оформяне:Коване позволява прецизно оформяне на метал, което е важно за производството на части със специфични форми и размери.
3. Подобрени свойства на материала:Процесът на коване може да подобри свойствата на материала на метала, като устойчивост на корозия и устойчивост на износване, което го прави по -подходящ за взискателни приложения.
4. Намалени отпадъци:В сравнение с други металообработващи процеси, коване генерира по -малко отпадъци и позволява по -добро използване на материали, което може да помогне за намаляване на разходите.
5. Подобрено повърхностно покритие:Копът може да доведе до гладко покритие на повърхността, което е важно за части, които трябва да се поберат или да се плъзгат един срещу друг.
6. Повишена ефективност на производството:С напредъка в технологията за коване, процесът стана по -бърз и по -ефективен, което позволява увеличаване на производствената продукция.