Работа с CNC машина

Ковашки части

Какво е коване?

Коването се отнася до процеса на оформяне на метал (или други материали) чрез нагряване до висока температура и след това придаване на желаната форма с чук или пресоване. Процесът на коване обикновено се използва за създаване на здрави и издръжливи предмети, като инструменти, оръжия и машинни части. Металът се нагрява, докато стане мек и ковък, след което се поставя върху наковалня и се оформя с помощта на чук или преса.

ЧАСТ-1

Видове коване

Коването е процес на формоване на метал, при който метален материал се нагрява до пластично състояние и се прилага сила, за да се деформира в желаната форма. Според различните методи за класификация, коването може да се раздели на различни видове, като ето някои общи методи за класификация:

  • Според състоянието на метала по време на процеса на коване, коването може да се раздели на следните видове:

Студено коване: Студеното коване е техника за обработка на метал, която се използва за обработка на прътов материал и пресоването му в отворена матрица. Този метод се извършва при околна температура или под температурата на рекристализация на метала, за да се оформи металът в желаната форма.
Горещо коване: Нагряване на метални материали до определена температура, за да станат по-пластични, а след това извършване на ковашко, екструдиране и други обработки.
Топло коване: Между студеното коване и горещото коване, металният материал се нагрява до по-ниска температура, за да се улесни пластифицирането му, след което се извършват ковашко, екструдиране и други процеси.

ЧАСТ-3
ЧАСТ-2
  • Според различните процеси на коване, коването може да се раздели на следните видове:

Свободно коване: известно още като свободно коване с чук, е метод за чукане и екструдиране на метал чрез свободното падане на главата на чука върху ковашката машина.
Коване в матрица: Метод за формоване на метален материал чрез пресоването му в матрица с помощта на специфична метална матрица.
Прецизно коване: метод на коване за производство на части с висока прецизност и високи изисквания за качество.
Пластмасово формоване: Включително валцоване, разтягане, щамповане, дълбоко изтегляне и други методи на формоване, то също се счита за метод на коване.

  • Според различните материали за коване, коването може да се раздели на следните видове:

Коване на месинг: отнася се до различни процеси на коване на месинг и неговите сплави.
Коване на алуминиеви сплави: отнася се до различни процеси на коване на алуминий и неговите сплави.
Коване на титаниеви сплави: отнася се до различни процеси на коване на титан и неговите сплави.
Коване на неръждаема стомана: отнася се до различни процеси на коване на неръждаема стомана и нейните сплави.

  • Според различните форми на коване, коването може да се раздели на следните видове:

Плоско коване: пресоване на метални материали в плоска форма според определена дебелина и ширина.
Коване на конус: Пресоване на метален материал в конична форма.
Коване чрез огъване: оформяне на металния материал в желаната форма чрез огъване.
Коване на пръстени: Коване на метален материал във форма на пръстен.

  • Според различното налягане на коване, коването може да бъде разделено на следните видове:

Щамповане: Обработка на метал под ниско налягане, обикновено подходяща за производството на по-тънки метални части.
Коване под средно налягане: Изисква по-голямо налягане от щамповането и обикновено е подходящо за производство на части със средна дебелина.
Коване под високо налягане: Коването изисква голямо налягане и обикновено е подходящо за производство на по-дебели части.

  • Според различните приложения на коване, коването може да се раздели на следните видове:

Коване на авточасти: Производство на различни части, които трябва да се използват в автомобили, като части на двигателя, части на шасито и др.
Коване в аерокосмическата индустрия: части, необходими за производството на самолети, ракети и други аерокосмически устройства.
Коване на енергия: Производство на части, необходими за различно енергийно оборудване, като котли, газови турбини и др.
Механично коване: Производство на части, които трябва да се използват в различни механични съоръжения, като лагери, зъбни колела, мотовилки и др.

1. Подобрена здравина и издръжливост:Коването може да подобри механичните свойства на метала, правейки го по-здрав и издръжлив.

2. Прецизно оформяне:Коването позволява прецизно оформяне на метала, което е важно при производството на части със специфични форми и размери.

3. Подобрени свойства на материала:Процесът на коване може да подобри свойствата на метала, като устойчивост на корозия и износоустойчивост, което го прави по-подходящ за взискателни приложения.

4. Намалени отпадъци:В сравнение с други процеси на металообработване, коването генерира по-малко отпадъци и позволява по-добро оползотворяване на материалите, което може да помогне за намаляване на разходите.

5. Подобрено повърхностно покритие:Коването може да доведе до гладка повърхностна обработка, което е важно за части, които трябва да паснат една срещу друга или да се плъзгат една срещу друга.

6. Повишена ефективност на производството:С напредъка в технологията на коване, процесът стана по-бърз и по-ефективен, което позволи увеличаване на производствения обем.

Предимства