Работеща машина с ЦПУ

Коване на части

Какво е коване?

Коването се отнася до процеса на оформяне на метал (или други материали) чрез нагряване до висока температура и след това изчукване или пресоване в желаната форма.Процесът на коване обикновено се използва за създаване на здрави и издръжливи предмети, като инструменти, оръжия и машинни части.Металът се нагрява, докато стане мек и ковък, след което се поставя върху наковалня и се оформя с помощта на чук или преса.

ЧАСТ 1

Видове коване

Коването е процес на формоване на метал, при който метален материал се нагрява до пластично състояние и се прилага сила, за да се деформира в желаната форма.Според различните методи за класификация коването може да бъде разделено на различни типове, следните са някои общи методи за класификация:

  • Според състоянието на метала по време на процеса на коване коването може да бъде разделено на следните видове:

Студено коване: Студеното коване е техника за обработка на метал за обработка на прътов материал и изстискването му в отворена матрица.Този метод се извършва при температура на околната среда или под температурата на рекристализация на метала, за да се оформи металът в желаната форма.
Горещо коване: Нагряване на метални материали до определена температура, за да станат по-пластични и след това извършване на чукване, екструдиране и друга обработка.
Топло коване: Между студеното коване и горещото коване металният материал се нагрява до по-ниска температура, за да се улесни пластифицирането, след което се извършват процеси на чукване, екструдиране и други процеси.

ЧАСТ-3
ЧАСТ 2
  • Според различните процеси на коване коването може да бъде разделено на следните видове:

Свободно коване: известно още като свободно коване с чук, е метод за изчукване и екструдиране на метал чрез свободно падане на главата на чука върху ковашката машина.
Коване на матрица: Метод за формоване на метален материал чрез пресоването му в матрица с помощта на специфична метална матрица.
Прецизно коване: метод на коване за производство на части с висока точност и високи изисквания за качество.
Пластмасово формоване: Включително валцуване, разтягане, щамповане, дълбоко изтегляне и други методи на формоване, също се счита за метод на коване.

  • Според различните материали за коване коването може да бъде разделено на следните видове:

Коване на месинг: отнася се за различни процеси на коване на месинг и неговите сплави.
Коване на алуминиева сплав: отнася се за различни процеси на коване на алуминий и неговите сплави.
Коване на титанова сплав: отнася се за различни процеси на коване на титан и неговите сплави.
Коване на неръждаема стомана: отнася се за различни процеси на коване на неръждаема стомана и нейните сплави.

  • Според различните форми на коване коването може да бъде разделено на следните видове:

Плоско коване: пресоване на метални материали в плоска форма според определена дебелина и ширина.
Коване на конус: пресоване на метален материал в конична форма.
Коване с огъване: оформяне на металния материал в желаната форма чрез огъване.
Коване на пръстен: Коване на метален материал във формата на пръстен.

  • Според различното налягане на коване коването може да бъде разделено на следните видове:

Щамповане: обработка на метал под ниско налягане, обикновено подходяща за производство на по-тънки метални части.
Коване при средно налягане: Изисква по-голямо налягане от щамповането и обикновено е подходящо за производство на части със средна дебелина.
Коване под високо налягане: Коването изисква голямо налягане и обикновено е подходящо за производство на по-дебели части.

  • Според различните приложения за коване коването може да бъде разделено на следните типове:

Коване на авточасти: Произвеждайте различни части, които трябва да се използват в автомобили, като части на двигателя, части на шасито и др.
Аерокосмическо коване: части, необходими за производството на самолети, ракети и други аерокосмически устройства.
Енергийно коване: Производство на части, необходими в различни енергийни съоръжения, като котли, газови турбини и др.
Механично коване: Произвеждайте части, които трябва да се използват в различни механични съоръжения, като лагери, зъбни колела, биели и др.

1. Подобрена здравина и издръжливост:Коването може да подобри механичните свойства на метала, което го прави по-здрав и издръжлив.

2. Прецизно оформяне:Коването позволява прецизно оформяне на метала, което е важно при производството на части със специфични форми и размери.

3. Подобрени свойства на материала:Процесът на коване може да подобри свойствата на материала на метала, като устойчивост на корозия и устойчивост на износване, което го прави по-подходящ за взискателни приложения.

4. Намален отпадък:В сравнение с други металообработващи процеси, коването генерира по-малко отпадъци и позволява по-добро използване на материала, което може да помогне за намаляване на разходите.

5. Подобрено покритие на повърхността:Коването може да доведе до гладко покритие на повърхността, което е важно за части, които трябва да пасват една към друга или да се плъзгат една срещу друга.

6. Повишена производствена ефективност:С напредъка в технологията за коване процесът стана по-бърз и по-ефективен, което позволява увеличаване на производствената производителност.

Предимства